立窑电除尘器运行、维护、管理

除尘器是集工艺、机械、电器一体的设备，用好电除尘器除与设备设计质量、安装质量有关外，与平时的维护管理也有着密切的关系，俗话说“三分设备，七分管理”。立窑电除尘器因烟尘及煅烧工艺的特殊性，目前在全国应用效果好的并不多。我公司水泥分厂1994年11月在Φ2.2m×10m机立窑上安装了1台CDLY-25/2立窑专用除尘器，1997年将一电场改造为JYC集约场电除尘器，除尘器自安装以来一直保持运行，达标排放。 
1　加强维护和操作人员的培训 
　　在立窑电除尘器建设时，就确定操作、维护的人员跟着安装队一起进行安装，了解、熟悉立窑电除尘器机理、性能、结构以及部件的安装误差要求等。在设备调试阶段同设计方和设备生产方一同进行调试，熟悉调试步骤，运行操作。在调试结束后，请电除尘设计人员及电源、本体生产厂家的技术人员给操作、维护人员上课，讲解常见故障、可能遇到的问题及应注意的事项。这些都为今后能及时发现和处理问题，尽量减少因设备故障而停机，保证除尘器运行打下了基础。 
2　建立管理体制 
　　公司安环科和分厂厂长对除尘器运行进行抽查，监督。 
　　环保管理员对电除尘器有相当的了解，根据煅烧车间的反馈信息及自身实地抽查结果，制定维护计划，下达维修任务，指导检修，对操作人员和维护人员加以培训；负责向分厂厂长反应有关除尘器信息。 
　　电工、钳工、操作工隶属立窑煅烧车间。操作工负责日常操作、巡机和停机清扫电场，配合电、钳工检修电场、辅助机械及电器。电工、钳工对所负责的区域进行巡查，对操作工反应的情况在停机后进行重点检查。完成上级下达的检修计划。 
3　操作、运行 
　　1)操作工严格按照《操作规程》和《安全技术规程》操作电除尘器，每小时作一次记录，记录下各电场一次、二次的电压、电流值，此刻的窑情、辅助机械的运行情况等，这使管理、维护人员能追踪设备的运行情况，为维护检修设备作好依据。 
　　2)定时排灰，规定一小时一次。一方面可避免辅助设备连续运转，浪费电能，另一方面可在灰斗中形成灰封，提高本体的密封性能。 
　　3)除尘器运行中，根据窑情的变化实时调整工作电压、电流，保证除尘器在各种工况下效率zui高。在运行中要与烧窑工配合，杜绝长期明火煅烧，因长期处于高温下会使电除尘器内部件产生变形。 
　　4)注重生料质量，避免生料中煤含量过多，在煅烧中使可燃成分吸入电场，引起爆燃，长期这样也会使电除尘器内部件产生变形。 
　　5)注意观察仪表指示值的变化，并在电场外仔细监听电场内放电声的部位、频次，调整操作电压及开启相关的辅助机械(如振打装置和热风装置)。发现缺陷要作好记录，并作报告。 
4　本体维护 
　　由于立窑煅烧的连续性，不能因除尘器小故障而停窑，电除尘的检修只有与窑的检修期同步，规定只要窑因故障停机达4h以上(停窑后，电场内温度降低到人能进入)，就要进入电场进行常规维护，对于运行中存在缺陷，根据缺陷记录有重点地进行检查。 
4.1　清扫本体 
　　1)用干燥的拖把擦阴极吊挂绝缘子的内、外壁，阴极振打转轴绝缘子表面，使其清洁。 
　　2)用锤用力敲击阴、阳极板振打铁，使其上吸附的粉尘脱落，或用扫帚绑上长棍清扫阴、阳极板表面，使其清洁。 
　　3)检查电场内各部件位置是否在安装标准允许的范围内，各部件是否有脱焊、变形等现象，是否有异物搭接在阴、阳极间。 
4.2　阴、阳极板的维护 
　　1)对阴、阳极板发生移位，异极距、同极距偏差超过±10mm的要进行调整。调整时将阴、阳框架一端挑起，在侧向用力推动框架使极板吊挂钩到所需的位置，另一侧的调整也按此法调整，直到异极距、同极距在规定的范围内。 
　　2)阴、阳极系统虽采取防腐处理，但在阴、阳极框架中挡板的焊缝处易发生脱焊，脱焊应及时补焊，不得将就。因为它会使阴、阳极板发生直接搭接或靠得很近，异极距、同极距超差，影响电场升压。 
　　3)阴、阳极框架、极板产生变形。对此类现象应及时让钳工用气焊在变形部位加热，一边加热，一边用葫芦等工具修复变形，使异极距、同极距偏差调整在允许范围内。另外为避免变形，应从阴、阳极的结构入手，仔细检查阴、阳极系统与壳体的各连接件、限位件等，保证其在热胀冷缩时有足够的伸缩余地。 
　　4)低阻波纹极板运行四五年后，应检查其上导电层是否剥落，如剥落严重，应重新喷涂导电涂料。 
4.3　侧部挠臂振打装置的维护 
　　1)检查振打锤的转动是否可靠，振打锤与挠轴的连接是否牢固，如有松动、移位、掉锤，应重新固定、调整。 
　　2)检查挠轴是否串轴、变形，使锤头打不到振打杆。否则应重新固定挠轴轴承座，锁紧定位，防止其串轴；对于变形应重新校直。 
　　3)检查振打减速电机是否工作正常，应注意定期给减速机加油。 
4.4　热风加热装置 
　　热风清扫装置主要是防止潮湿烟气进入绝缘子室，降低其绝缘性能，影响升压。特别在进入冬季前，应认真检查热风加热装置，保证其工作完好。 
　　1)检查加热管是否断丝，如有断丝应更换； 
　　2)调整加热管三相负荷，使其三相基本平衡； 
　　3)检查加热风机的叶轮、电机是否工作正常。 
4.5　注重保温，减少漏风，防止漏水 
　　1)在进入电场检查时，应检查耐火砖是否松动，岩棉是否要掉落，及时修补，以免电除尘器在冬季运行时产生结露，影响除尘器正常运行。 
　　2)漏风会增大除尘器负荷，带入冷空气，使烟气产生结露，粉尘变潮增大清灰难度。应检查除尘器的各连接部位，提高各处的密封性能。细微的漏风点在电场外，不易察觉，所以在进入电场检查时，应观察电场四周有无光线透入，应用耐火泥、岩棉等材料进行堵漏。 
　　3)对于集灰斗下的电动锁风阀也要定期检查其锁风板是否掉落，如掉落要及时进行修理，使锁风阀处于良好的工作状态。 
　　4)由于电除尘的壳体为混凝土结构，屋面防渗水措施要做好，一般在夏季雨水多的季节尤为重要，雨水渗入电场一方面会影响电场升压，另外还会使收集的粉尘在集灰斗中淤积，不利排灰。发现有渗水现象，应及时找出渗漏点，用防渗剂或沥青补。 
5　电源及控制柜的维护 
　　1)让电气维修人员了解熟悉电气控制原理及元件功能作用。 
　　2)升压变压器高压侧都接有阻尼电阻，以消除高次谐波，在电场短路时保护变压器。在电除尘器停机时，应清扫阻尼电阻上的集灰，检查其是否完好，若性能下降或损坏应更换，切不可直接短接阻尼电阻，这会降低变压器寿命，损坏变压器。 
　　3)控制柜在电除尘停用时，应进行清灰，防止接触器、继电器触点因积灰导电不良，造成控制柜拒绝启动，保护失灵。特别是L-C恒流源，在主回路开路时，在L-C变换电路中产生很大的充放电电流，烧毁电抗器，所以要保持主接触器触点的畅通。 
　　4)对于GGAJO2电源控制柜，应准备1～2块备用控制线路板和触发板，在控制板出现故障时，能及时更换。还可使其作为检修母板，在作假负载试验检修时，对所检查环节作为参考基准，快速排除线路板的故障。 
　　5)保证可控硅触发电路与可控硅触发极之间连线的畅通，避免断线，引起偏励磁，在一次侧出现很高的过电流。 
　　6)对于控制电路中过压、过流保护的电位器，二次电压、电流表的指针调整电位器，在电源出厂时已校准，在使用维护中不能乱调整，以免失去保护作用及显示值不准确，影响操作。 
6　输灰机械的维护 
　　输灰用螺旋输送机运行正常与否，直接影响立窑电除尘器的正常运行。如果其发生故障，一定要在集灰斗集满前(我厂为2d)排除故障，否则会迫使电除尘器停机，还将使窑停窑，影响正常生产。 
　　1)电除尘操作工要定时巡查输送设备，检查设备、电机是否正常工作。发现问题及时让电、钳工来排除。 
　　2)检修过电除尘器后，应检查灰斗、螺旋是否有会卡住螺旋正常运转的异物，及时清理干净，以免损坏机械，烧毁电机。 
　　3)应配备必要的备用电机(在选择螺旋输送机电机时，能与厂内其它机械电机通用)，在电机由于某种原因烧毁后，能及时更换。 
　　4)注重对螺旋输送机减速机的保养。 
　　总之，要使立窑电除尘器长期达标运行，应注重平时点滴的维护保养，提高操作、维护人员的素质、技能，加强管理督促。